高纯石墨增碳剂的特点及使用方法

高纯石墨增碳剂是指碳产品的分子结构通过高温或其他手段发生变化，分子结构排列规则。这种分子排列使碳的分子间距变宽，这更有利于铁水或钢液分解成原子核。高纯石墨增碳剂的特点高纯石墨增碳剂大大降低了成本，提高了产品质量；可增加废钢量，减少生铁量或不使用生铁，避免生铁遗传对铸件的影响；本发明的高纯石墨增碳剂硫含量低，稳定可靠，有效避免了球化孕育过程中硫对合金的不利影响，节约了合金成本；高纯石墨增碳剂熔点低，吸收快，不倒渣，可有效保护和延长炉龄，降低炉衬消耗；高纯石墨增碳剂具有纯净的化学成分：高碳、低硫、微量氮、有害杂质少；高纯石墨增碳剂的物理形态：外观清洁，无杂质，多孔结构，吸收速度快，吸收率高；高纯石墨增碳剂微观形态：优异的结晶质量，有效提高铸铁的牌号和性能；高纯石墨增碳剂制品性能稳定：渗碳效果稳定，吸收效果好，加热效果明显，无返渣。如何在铸钢熔炼过程中使用高纯石墨增碳剂A.如何使用高纯石墨增碳剂废料在熔炼后用除渣器去除钢水表面的熔渣。对样品进行了测试。石墨增碳剂的加入量按钢水重量的综合吸收率87%计算，加入石墨增碳剂一次。B.如何在铸铁熔炼过程中添加高纯石墨增碳剂1号钢？首先添加废钢，然后添加熔炼用废钢、生铁和加热材料。2当综合吸收率为87%时，如何添加高纯石墨来计算石墨增碳剂的用量。石墨增碳剂是在废料熔炼过程中分批加入的。废钢冶炼后，加入生铁和再生材料。钢熔化后，用除渣器清除铁水表面的熔渣，取样检测，根据检测结果调整后释放。

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