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石墨增碳剂的特性及化学成分

发布日期:2022-12-14 作者:admin@boxiang 点击:300

石墨增碳剂的特点是对铁水中的碳有很好的吸附,并且不会返渣。石墨增碳剂是由天然石墨矿石经球磨制成的→ 浮选法→ 精炼→ 结合→ 固化→ 干燥→ 包装材料本产品是一种环保型冶炼加碳产品,也是冶金行业提高含碳量的优质材料。石墨增碳剂的特性和化学成分石墨增碳剂是铸造中常用的添加剂。铸造时,可大大增加废钢量,减少生铁量或不使用生铁。电炉熔炼时,将石墨化煤基石墨增碳剂置于中间,将部分物料放入炉内,然后加入石墨化煤基石墨增碳剂,加入量为1-3%。就金属含量而言,石墨化石墨增碳剂具有高碳95-98、低硫0.02-0.13、高温熔融性和低氮的特点≤ 600ppm。1.熔点低,吸收快。适用于铸铁和铸钢的渗碳。2.石墨增碳剂不仅克服了生铁渗碳引起的硫增加缺陷,而且降低了成本。3.在铸造中使用石墨增碳剂可以控制生铁液的硅含量,增加孕育硅含量;它还可以控制硅含量,降低破碎率。4.石墨增碳剂柔软、低硫、低磷、无味。5.产品粒度也可根据用户要求进行调整。6.高吸收率,非常好的润滑性和流动性。它适用于薄铸件,以增加钢液的渗碳。易熔炉温度在1350℃以上,总吸收率约为70%。7.石墨增碳剂符合环保部门的要求,使用方便。它只需投入运行,不飞到野外。8.石墨增碳剂有多种包装规格,便于搬运和储存。石墨增碳剂用于中频炉,当加碳量较大时,在炉底1-5mm、5-7mm、5-10mm处添加石墨增碳剂两次,然后调整0.5-1mm;如果碳含量很小,则只添加后期调整。一般来说,由于炉口面积小,底部钢水表面温度低,出钢前的加碳量不宜过大。根据熔炉的尺寸,消耗量不得超过2 kg。原则上,越少越好。石墨增碳剂主要在冶炼初期添加。在电弧炉炼钢中,渗碳主要在还原期完成,少量渗碳也可以在流槽或钢包中完成。粒径较好≤ 1mm。电炉炉底渗碳和冲天炉渗碳,含颗粒≥ 30毫米。注意事项使用石墨增碳剂作为渗碳成分时,将石墨增碳剂和炉料一起加入电炉下部5-15mm的颗粒中,碳回收率一般为95%。碳回收率通常为92%。石墨增碳剂被添加到灰铸铁和球墨铸铁中。不应频繁添加覆盖剂,不应频繁排渣,以免石墨增碳剂未完全溶解并与覆盖剂混合,将炉渣吹出炉外。在初次使用时,必须通过2-3炉试验确定结焦剂的碳回收率。东台市博祥碳素有限公司是石墨电极、石墨坩埚、石墨异型产品、石墨模具、石墨增碳剂等产品专业生产加工的个体经营,公司总部设在东台市后港镇龙港工业区,东台市博祥碳素有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。东台市博祥碳素有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临东台市博祥碳素厂参观、指导和业务洽谈。本公司坐落于中国江苏省东台市,欢迎惠顾!http://www.dtbxts.com/

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