优质增碳剂一般是经过石墨增碳剂

1.腐蚀缺点：主要是遭到了外界环境入侵，让该带的外表产生了化学反应从而有腐蚀呈现，像是锈斑和酸洗等都是腐蚀的表现。

2.来料的缺点：在进行热轧的时分相应的程序已经进行。孔洞便是一种比较常见的缺点了，在进行卷渣和外表有裂纹并进行轧制的时分所生成。

3.机械损伤缺点：他主要是在进行生产的时分由于冷轧带钢和一些硬物进行磕碰从而呈现的，他会让带钢的表层遭到损伤，有擦伤等等。

4.外表吸附物的缺点：由于在生产的时分带钢的外表有吸附物从而呈现了缺点。

增碳剂的原料有许多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有许多小品种。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的摆放呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化能够下降增碳剂中杂质的含量，进步增碳剂的碳含量，下降硫含量。

增碳剂在铸造时使用，可大起伏增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。现在绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加能够挑选加在铁水外表。可是要避免大批量往铁水里投料，以避免氧化过多而呈现增碳作用不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，依据其他原材料的配比和含碳量来定。不同品种的铸铁，依据需要挑选不同型号的增碳剂。增碳剂特色本身挑选纯洁的含碳石墨化物质，下降生铁里过多的杂质，增碳剂挑选合适可下降铸件生产成本。