优质增碳剂一般是通过石墨化的石墨增碳剂

1.腐蚀缺陷：主要是受到了外界环境侵略，让该带的外表产生了化学反应从而有腐蚀呈现，像是锈斑和酸洗等都是腐蚀的体现。

2.来料的缺陷：在进行热轧的时候相应的程序已经进行。孔洞就是一种比较常见的缺陷了，在进行卷渣和外表有裂纹并进行轧制的时候所生成。

3.机械损伤缺陷：他主要是在进行出产的时候由于冷轧带钢和一些硬物进行磕碰从而呈现的，他会让带钢的表层受到损伤，有擦伤等等。

4.外表吸附物的缺陷：由于在出产的时候带钢的外表有吸附物从而呈现了缺陷。

增碳剂的质料有许多种，出产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有许多小品种。优质增碳剂一般指通过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形状，所以称之为石墨化。石墨化能够下降增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，下降硫含量。

增碳剂在铸造时运用，可大幅度添加废钢用量，减少生铁用量或不必生铁。现在绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投进，小剂量的添加能够挑选加在铁水外表。但是要防止大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而呈现增碳作用不明显和铸件碳含量不够的状况。增碳剂的参加量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同品种的铸铁，根据需要挑选不同类型的增碳剂。增碳剂特点本身挑选纯洁的含碳石墨化物质，下降生铁里过多的杂质，增碳剂挑选合适可下降铸件出产成本。