石墨增碳剂是一种含碳物质。在冶炼过程中添加石墨增碳剂，以补充炼钢过程中损失的碳含量。我们知道石墨增碳剂有很多种，如石油焦石墨增碳剂、人造石墨石墨增碳剂等，所以石墨增碳剂所需的原料也不同。石墨增碳剂的原料是什么？石墨增碳剂的加工过程是什么？小编会告诉你石墨增碳剂所需的原料和工艺。石墨增碳剂的原料种类繁多，包括木炭、煤基炭、焦炭、石墨、石油焦等，其中小品种繁多，分类繁多，目前市场上大多数石墨增碳剂，包括石墨电极和石墨化石油焦，都是由石油焦原料制成的。原油在常压或真空下蒸馏，原油焦炭是通过对渣油和石油沥青进行焦化而获得的。生石油焦杂质含量高，不能直接用作石墨增碳剂。它必须经过煅烧或石墨化处理。优质石墨增碳剂通常需要石墨化。在高温下，碳原子以石墨的微观形式排列，因此被称为石墨化。石墨化可以降低石墨增碳剂中的杂质含量，增加石墨增碳剂的碳含量，降低硫含量。石墨增碳剂用于铸造可以大大增加废钢量，减少生铁量或消除生铁。石墨增碳剂工艺由于石墨增碳剂原料种类繁多，工艺也有所不同，但主要有三种类型：1、炭素原料在1200-1500℃高温下无空气煅烧称为煅烧。煅烧导致各种原料的结构和物理化学性质发生一系列变化。这是石墨增碳剂的热处理工艺。无烟煤和石油焦都含有一定量的挥发性物质，需要煅烧。但煅烧前将石油焦和沥青焦混合后，应与石油焦一起送入煅烧炉煅烧。2、焙烧焙烧是一种热处理工艺，在这种工艺中，压制的原料在加热炉的保护介质中，在空气隔离的条件下，以一定的加热速率加热。焙烧的目的是消除挥发物。一般来说，焙烧后排放的挥发物约有10种。因此，焙烧产率一般为90；粘结剂结焦：产品按一定工艺条件焙烧，使粘结剂结焦。原料颗粒之间形成焦炭网络，所有不同粒径的原料牢固连接在一起，使###产品具有一定的物理化学性质。在相同条件下，结焦率越高，质量越好；如果几何形状固定，产品将软化，粘合剂将在烘烤过程中迁移。随着温度的升高，结焦网络形成，产品硬化。因此，其形状不会随温度的升高而改变。3、挤压工艺的目的是使原材料在压力下通过一定形状的模具，经压实和塑性变形后成为一定形状和尺寸的坯料。挤压过程主要是膏体的塑性变形过程。挤压过程在材料室和弧形喷嘴中进行。腔室中的热原料由后部的主柱塞推动。迫使原料中的气体不断排出，原料不断压实，同时原料向前移动。当原料在料室的圆柱形部分移动时，原料可视为稳定流动，各颗粒层基本平行移动。当原料以弧形变形进入挤压喷嘴时，靠近喷嘴壁的原料在前进时受到更大的摩擦阻力，材料层开始弯曲。原料具有不同的前进速度，内部原料前进。因此，产品沿径向的密度不均匀，导致挤压块内部和外部流速不同而产生内应力。后粘贴将挤出到直变形零件中。挤压法成型需要添加过多的粘结剂，碳含量一般不能满足优质石墨增碳剂的要求。压缩石墨粉为实心块状，无多孔结构，其吸收率和吸收率均低于煅烧和焙烧石墨增碳剂。石墨增碳剂原料要求1.严格控制原料的灰分含量和指标，确保每辆原料车都经过检验，坚决退回不合格原料，确保使用优质原料和优质石墨增碳剂。2.各类原材料的储存应分类并严格管理，不得使用其他物质。3.严格筛选原材料，以确保去除高灰分的电解质和细粉。4.保证原料粉的细度和纯度，实行封闭管理，防止粉尘污染。通过以上石墨增碳剂所需原料和工艺的介绍，我们可以知道，石墨增碳剂所需原料种类繁多，每一个类别下都有很多小品种，所以工艺也不同，主要包括煅烧、烘焙和挤压。挤压石墨增碳剂的吸收率和吸收率均低于煅烧和烘烤石墨增碳剂。东台市博祥碳素有限公司是石墨电极、石墨坩埚、石墨异型产品、石墨模具、石墨增碳剂等产品专业生产加工的个体经营,公司总部设在东台市后港镇龙港工业区,东台市博祥碳素有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。东台市博祥碳素有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临东台市博祥碳素厂参观、指导和业务洽谈。本公司坐落于中国江苏省东台市,欢迎惠顾！http://www.dtbxts.com/