随着机械工业的发展，人们对高性能、高质量铸铁的需求越来越大，这使得铸造行业迫切需要选择更合适的石墨增碳剂。在此基础上，分析了石墨增碳剂在合成铸铁上的组织和性能。更深入的研究影响。因此，本文研究了不同石墨增碳剂品种对合成铸铁组织和性能的影响，希望能为合成铸铁冶炼工艺的进一步改进提供参考。在铸铁行业，与新铁的广泛使用相比，废钢具有更丰富的来源和更低的价格。为了节约成本，再利用国内多余的废料资源，铸造企业一般采用废料加石墨增碳剂。铸铁是用这种方法制成的。用这种方法制造的铸铁称为合成铸铁。在合成铸铁中，石墨增碳剂的应用可以提高铁水中的碳含量，稳定石墨芯的析出和生长，有效提高合成铸铁的物理力学性能，从而提高铸铁的质量，节约成本。随着我国合成铸铁技术的发展，废钢的数量也在不断增加。如今，由于电炉熔炼铸铁不同于冲天炉，它没有碳源，因此添加的废钢从最初使用合成铸铁时的40个增加到目前的80个左右。因此，为了使合成铸铁的含碳量合格，必须添加相应的石墨增碳剂。研究性能的影响也是提高合成铸铁质量的关键。石墨增碳剂的常见种类对改善合成铸铁的组织和性能有着非常重要的影响。石墨增碳剂有很多种。根据石墨增碳剂中碳的形态，可分为非石墨石墨增碳剂和石墨石墨增碳剂。其中，石墨增碳剂石墨、废石墨电极、天然石墨颗粒、石墨电极残留物或残留物是典型的。此外，碳化硅结构类似于石墨结构，也是石墨增碳剂石墨的一种特殊类型。在非石墨石墨增碳剂中，典型的是煅烧石油焦、沥青焦和煅烧无烟煤。在合成铸铁中，主要使用结晶石墨增碳剂，石墨增碳剂的主要成分是石墨。在铸铁的合成中，人们认为需要添加大量的废钢。由于废钢本身含碳量低，铸铁冶炼过程中铁水含碳量普遍较低，因此必须进行渗碳处理。石墨增碳剂中的碳主要通过扩散和溶解在铁水中熔化。如果铁水中的碳含量为2.1，则选择石墨石墨增碳剂后，碳含量将直接溶解在铁水中。国外一些学者对碳在铁溶液中的溶解度进行了实验研究。以1623-1923℃温度范围内的多种不同含碳物质为实验对象。分析了这些物质在铁水中的溶解情况。碳在固体颗粒表面液体边界层中的传质影响着碳在铁水中的溶解。通过对比煤粒、焦炭和石墨的应用效果，可以清楚地发现，石墨石墨增碳剂必须具有更快的扩散和溶解速度，并利用微环境部分溶解石墨增碳剂煤。观察石墨增碳剂颗粒和石油焦，可以发现石墨增碳剂表面有一层薄膜。正是这种薄膜的存在影响了碳在铁水中的扩散和溶解速度。东台市博祥碳素有限公司是石墨电极、石墨坩埚、石墨异型产品、石墨模具、石墨增碳剂等产品专业生产加工的个体经营,公司总部设在东台市后港镇龙港工业区,东台市博祥碳素有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。东台市博祥碳素有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临东台市博祥碳素厂参观、指导和业务洽谈。本公司坐落于中国江苏省东台市,欢迎惠顾！http://www.jyhdzz.com/