大多数铸造厂使用碳百分比、硫百分比、挥发性百分比和粒度范围来描述石墨增碳剂的规格。然而，这种典型的描述方法不能保证符合您的规格的石墨增碳剂在浇铸过程中达到相同或相同的效果。这是因为碳可以以不同的结晶形式存在，从具有完全不规则结构的玻璃碳到具有低结晶度到高结晶度的部分晶体结构的碳，再到具有完整晶体结构的碳。对于具有晶体结构的石墨增碳剂，研究表明，石墨增碳剂的晶粒大小决定了石墨增碳剂是否具有成核能力以及成核能力的类型。考虑到成本，许多OEM工厂还混合使用无定形石墨增碳剂和石墨化石墨增碳剂。热分析仪测试和白口铸铁试验结果表明，碳的晶体结构可以显著改善铸铁的形核状态，因此石墨增碳剂的结晶度是选择石墨增碳剂的重要因素。本文介绍了石墨增碳剂的分类。石墨增碳剂分级铸造厂通常根据石墨增碳剂的化学成分选择合适的石墨增碳剂。在电炉熔炼过程中，一般需要添加1%~2%的石墨增碳剂才能达到目标碳值。石墨增碳剂按其结构可分为六方石墨结构和不规则结构的石墨石墨增碳剂和无石墨石墨增碳剂。石墨石墨增碳剂和非石墨石墨增碳剂经常混在一起。此外，碳化硅（SIC）具有类似于石墨的六角形结构，也被认为是石墨增碳剂石墨的一种特殊形式。石墨增碳剂对显微组织的影响实验和实践表明，石墨石墨增碳剂可以通过增加铸铁中异相成核点的数量来促进成核。为了提高石墨增碳剂的成核能力，有必要了解石墨增碳剂的晶体结构。只有石墨增碳剂的石墨结构才能提高铸铁的形核能力，而石墨增碳剂的非石墨结构不能提高铸铁的形核能力。基于这一想法，即使所有铸造参数保持不变，使用石墨化石墨增碳剂代替非石墨化石墨增碳剂，反之亦然，也可能改变铸铁的形核能力。改变形核铸铁的能力（形核不足或过多）会改变凝固过程，进而改变铸铁的显微组织。1996年，威斯康星大学麦迪逊分校教授卡尔·洛珀博士研究了石墨增碳剂的接种效果。他测量了用不同石墨增碳剂获得的灰铸铁和白口铸铁的深度，从具有非石墨结构的材料（如煅烧石油焦）到具有各种石墨结构的碳。通过这些实验，他测量了使用不同进料材料获得的白口铸铁样品，发现材料的结晶度会影响白口铸铁深度的减少。不同渗碳材料的结晶度以及使用这些石墨增碳剂来减少白口深度的价值。与不同结晶结构的石墨增碳剂相比，石油焦几乎没有降低白口深度的效果。结果表明，经过特殊高温连续提纯工艺处理的石墨增碳剂具有理想的结晶度，为石墨颗粒提供了理想的尺寸和石墨化程度作为形核点。然后，随着石墨结晶度的再次增加，石墨颗粒再次增加，石墨颗粒的成核能力降低。德国杜塞尔多夫铸造研究所（IFG）的洛珀教授验证了普通石墨增碳剂的研究结果。石墨化材料有助于改善铸铁的形核状态，从而减小形核深度。在白口试块上测量的白口。不规则碳，如乙炔焦和石油焦，不利于铁水的形核状态，导致白口倾向增加。东台市博祥碳素有限公司是石墨电极、石墨坩埚、石墨异型产品、石墨模具、石墨增碳剂等产品专业生产加工的个体经营,公司总部设在东台市后港镇龙港工业区,东台市博祥碳素有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。东台市博祥碳素有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临东台市博祥碳素厂参观、指导和业务洽谈。本公司坐落于中国江苏省东台市,欢迎惠顾！http://www.jyhdzz.com/